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水环式真空泵轴损坏的原因及修理

点击次数:   更新时间:17/04/24 08:55:04     来源:关闭分    享:
     在水环式真空泵的零件损坏中,轴的损坏占有很大的比例。泵轴的损坏包括弯曲、出现裂纹和折断,轴弯曲的原因多半是由于袖的刚度不够,加之叶轮有较大的不平衡,运行时产生变形所致。下面我们就来了解下损坏的原因以及正确的修理:
  原因1:水环式真空泵轴的裂坟和折断的部位,往往发生于局部应力集中的地方,比如键槽边缘处、直径突变处等。损坏的原因往往由于振动促使疲劳破坏。
  解决办法:如果轴出现疲劳裂纹(即将折断的先兆),应及时予以更换。如果由于客观因素暂时无法更换而需继续使用时,临时的补救办法是对裂纹进行补焊。使用补焊后的泵轴时,要经常注意补焊区的变化,以免发生事故。
  原因2:在使用中,经常出现的故障是泵轴的折断(特别是较大气量的泵)。折断面一般都垂直于轴心线,十分整齐象刀切一样,整个断面大部分光滑并呈金属光泽,小部分较粗糙。导致疲劳破坏的主要原因是,由于泵轴在运转过程中,泵腔内气体对泵轴的作用力所引起,这个作用力又叫径向力。泵轴的疲劳破坏,除了水环式真空泵内存在径向力这个根本原因之外,结构不合理也是不能忽视的重要原因:
  解决办法:一般的水环式真空泵泵轴没有经过热处理,所以疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴至少要进行调质处理,有条件的地方还要进行渗氮处理。设计时,要避免截面突变过大。过渡处不应用尖角而应用圆角连接。表面光洁度不能偏低,尤其在轴容易折断的地方更要注意。加工时,不同轴径过渡处的圆周加工,要保证质量,严格按图纸要求的尺寸和光沽度进行,泵轴表面和过渡处决不可有刀痕,划伤、碰伤等缺陷。按径向力的大小来校核泵轴的疲劳强度,使用有腐蚀性的气体和液环时,要用相应的耐腐蚀材料,泵轴必须进行调质处理,加工时一定要保证质量等等。
  有关水环式真空泵轴损坏的原因以及修理办法就为大家介绍到这里了,希望对大家能够有所帮助,如果还想要了解更多相关知识,可以继续关注我们。
水环式真空泵

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